Мухаметова Лилия Рафаэльевна – канд. экон. наук, доцент кафедры Экономики и организации производства
г. Казань
Liliya R. Mukhametova
Kazan
Ахметова Ирина Гареевна – д-р техн. наук, заведующая кафедрой Экономики и организации производства
г. Казань
Irina G. Akhmetova
Kazan
Зарипова Дания Анасовна – д-р экон. наук, профессор кафедры Экономики и организации производства
г. Казань
Denmark A. Zaripova
Kazan
Нурисламова Аделя Раилевна – магистрант
г. Казань
Adelya R. Nurislamova
Kazan
ЦЕЛЬ. Рассмотреть внедрение и реализацию технологии бережливого производства в филиалах ООО «Татнефть – АЗС Центр». Описать сущность технологии, рассмотреть проблемы, сложность внедрения и предложить алгоритм внедрения технологии и вовлечения в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. МЕТОДЫ. На начальном этапе было принято решение начать внедрение философии Бережливого производства с двух его инструментов: кайдзен и 5S. Используя философию непрерывного улучшения Кайдзен, была разработана и формализована система кайдзен-предложений. С целью материального стимулирования работников на каждом рабочем месте было принято «Положение о системе непрерывного совершенствования производственной системы ООО «Татнефть-АЗС Центр», которое регламентирует и регулирует процес с подачи и оценки кайдзен-предложений. Для внедрения сис темы 5S разработан, обсужден во всех трудовых коллективах и принят стандарт «Применение системы 5S при организации рабочего места», на основании которого начато внедрение системы 5S во всех филиалах ООО «Татнефть-АЗС Центр». РЕЗУЛЬТАТЫ. В статье описано применение достаточно широкого и разнообразного спектра инструментов Бережливого производства: кайдзен-предложения, 5С, стандартизация, ТРМ, визуализация, SFM – визуальный менеджмент, карты потока создания ценности. Инструменты различаются как по времени и продолжительности внедрения, так и по их эффективности. ЗАКЛЮЧЕНИЕ. В рамках адаптации принципов Бережливого производства к рознично сбытовой сети нефтепродуктов ООО «Татнефть -АЗС Центр» первичными факторами являются отраслевая и организационная специфика.
THE PURPOSE. Consider the introduction and implementation of lean production technology in the branches of OOO Tatneft - AZS Center. Describe the essence of the technology, consider the problems, the complexity of implementation and propose an algorithm for introducing the technology and involving each employee in the process of optimizing the business and maximizing customer focus. METHODS. At the initial stage, it was decided to start implementing the Lean philosophy with two of its tools: kaizen and 5S. Using the philosophy of continuous improvement Kaizen, a system of kaizen sentences was developed and formalized. In order to provide material incentives for employees at each workplace, the Regulation on the system of continuous improvement of the production system of OOO Tatneft-AZS Center was adopted, which regulates and regulates the process of submitting and evaluating kaizen proposals. For the implementation of the 5S system, the standard "Application of the 5S system in the organization of a workplace" was developed, discussed in all labor collectives and adopted, on the basis of which the implementation of the 5S system was started in all branches of OOO Tatneft-AZS Center. RESULTS. The article describes the use of a fairly wide and varied range of Lean manufacturing tools: kaizen proposals, 5C, standardization, TPM, visualization, SFM-visual management, value stream maps. The tools differ in both the time and duration of implementation and their effectiveness. CONCLUSION. Within the framework of adapting the principles of Lean production to the retail and sales network of oil products of OOO Tatneft-AZS Center, the primary factors are industry and organizational specifics.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.