РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ГАСИТЕЛЕЙ НЕРАВНОМЕРНОСТИ В ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМАХ И ТРАКТАХ ТУРБОМАШИН НА ОСНОВЕ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
https://doi.org/10.30724/1998-9903-2019-21-1-2-93-110
Аннотация
Резюме: В статье рассмотрены сравнительные преимущества и недостатки различных типов гасителей неравномерности полей скоростей. Численное исследование проводилось с помощью программного комплекса ANSYS FLUENT. Эффективность гасителей неравномерности полей скоростей определялась исходя из их способности обеспечить равномерное поле скоростей с наименьшим гидравлическим сопротивлением совместно с сильнейшими источниками возмущений, таких как шиберная задвижка и шаровой поворотный клапан. Разработан новый гаситель неравномерности поля скоростей, состоящий из двух перфорированных конических поверхностей, который обладает высокой эффективностью на малом расстоянии от его выходного сечения.
Об авторах
А. Е. Зарянкин
Национальный исследовательский университет Московский энергетический институт
Россия
Россия
Зарянкин Аркадий Ефимович– д–р техн. наук, профессор кафедры «Паровых и Газовых Турбин» Московского энергетического института (МЭИ).
г. Москва
Т. Падашмоганло
Национальный исследовательский университет Московский энергетический институт
Россия
Россия
Падашмоганло Тохид – аспирант Московского энергетического института (МЭИ).
г. Москва
Список литературы
1. Костюк А.Г., Куменко А.И., Некрасов А.Л. и др. Экспериментальный анализ пульсаций давления в пароподводящих органах турбоагрегата // Теплоэнергетика. 2000. No 6. С.50–57.
2. Касилов В.Ф., Калинин С.В., Гвоздев В.М. и др. Исследование виброактивности регулирующих клапанов системы парораспределения ЦВД паровой турбины К-200-130 // Теплоэнергетика. 2001. No 11. С.13–26.
3. Зарянкин В.А. Аэродинамические методы повышения экономичности и надежности элементов теплотехнического оборудования ТЭС. : дис. ... канд. техн. наук. М.: МЭИ, 2000. 190 с.
4. Зарянкин А.Е., Падашмоганло Т., Осипов С.К., Истомин С.А. Расчетно-аналитическое исследование эжекторных тройников // Тяжелое машиностроение. 2018. No 4. С.28–35.
5. VORTAB flow conditioners: http://www.vortab.com/ / (дата обращения: май 2018).
6. Cheng flow conditioners: http://www.chengfluid.com/flow_conditioner / (дата обращения: май 2018).
7. SDI flow conditioner: https://www.badgermeter.de/en / (дата обращения: май 2018).
8. Low headless flow conditioner model 3000: http://westfallstaticmixers.com/ / (дата обращения: май 2018).
9. Laws E.M. Flow conditioning – a new development // Flow Measurement and Instrumentation. 1990. Vol. 1, Issue. 3. P.165–170.
10. Akashi K., Watanabe H., Koga. K. Development of new flow rectifier for shortening upstream straight pipe length of flow meter // In Proc. IMEKO Symp.1979. P.279.
11. Spearman E.P., Sattary J.A., Reader-Harris M.J. Comparison of velocity and turbulence profiles downstream of perforated plate flow conditioners // Flow Measurement and Instrumentation. 1996. Vol. 7, Issue. 3–4. P. 181–199.
12. Frattolillo A., Massarotti N. Flow conditioners efficiency a comparison based on numerical approach // Flow Measurement and Instrumentation. 2002. Vol. 13, Issue. 1–2. P.1–11.
13. Laribi B., Wauters P., Youcefi A. Numerical Investigation of Contribution of Three Flow Conditioners in the Development and Establishment of Turbulent Flows //ASME 2010 3rd Joint US- European Fluids Engineering Summer Meeting. 2010. Vol. 2. P.233–238.
14. Melda Özdinç Çarpınlıoğlu, Emrah Özahi. Laminar flow control via utilization of pipe entrance inserts (a comment on entrance length concept) // Flow Measurement and Instrumentation. 2011. Vol. 22, Issue. 3. P. 165–174.
15. Moloney F., Wickramaratne C., Almatrafi E. and et.al. Flow Conditioning Techniques for a Bent Pipe in a Constrained Latent Heat Storage System // ASME 2016 International Mechanical Engineering Congress and Exposition. 2016. Vol. 7.: Fluids Engineering. pp. V007T09A010.
16. Zaryankin A.E., Rogalev N.D., Rogalev A.N. and et.al. New Flow Conditioners as a Means of Enhancing the Reliability and Efficiency of Power Equipment // Modern Applied Science. 2016. Vol. 10, Issue. 2. P.172–184.
17. Sudo K., Sumida M., Hibara H. Experimental investigation on turbulent flow in a circular- sectioned 90-degree bend // Experiments in Fluids. 1998. Vol. 25, No. 1. P. 42–49.
18. Kim J., Yadav M., Kim S. Characteristics of Secondary Flow Induced by 90-Degree Elbow in Turbulent Pipe Flow // Engineering Applications of Computational Fluid Mechanics. 2014. Vol. 8, Issue. 2. P.229–239.
19. Dutta P., Saha S.K., Nandi N., Pal N. Numerical study on flow separation in 90° pipe bend under high Reynolds number by k-ε modelling // Engineering Science and Technology, an International Journal. 2016. Vol. 19, Issue. 2. P. 904–910.
20. Абу-Талеб Ш.А. Исследование и совершенствование широкоугольных диффузоров с целью повышения эффективности теплотехнического оборудования и элементов паровых турбин : Дис. ... канд. техн. наук. М.: МЭИ, 1994. 149 с.
Рецензия
Для цитирования:
Зарянкин А.Е., Падашмоганло Т. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ГАСИТЕЛЕЙ НЕРАВНОМЕРНОСТИ В ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМАХ И ТРАКТАХ ТУРБОМАШИН НА ОСНОВЕ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ. Известия высших учебных заведений. ПРОБЛЕМЫ ЭНЕРГЕТИКИ. 2019;21(1-2):93-110. https://doi.org/10.30724/1998-9903-2019-21-1-2-93-110
For citation:
Zaryankin A.E., Padashmoghanlo T. DEVELOPMENT AND RESEARCH OF VIBRATION IRREGULARITY IN PIPING SYSTEMS AND PATHS OF TURBOMACHINES ON THE BASIS OF MATHEMATICAL MODELING. Power engineering: research, equipment, technology. 2019;21(1-2):93-110. (In Russ.) https://doi.org/10.30724/1998-9903-2019-21-1-2-93-110
Просмотров: 568
Послать статью по эл. почте 